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高温烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐
产品时间:2020-04-25
高温烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐
专业生产“富城“牌玻璃鳞片胶泥、无溶剂环氧陶瓷涂料、聚氨酯面漆、富锌底漆、杂化聚合物涂料、丙烯酸面漆、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料、云铁中间漆、超强水池涂料、耐磨陶瓷漆、耐高温涂料等节能环保型涂料近百个品种。

高温烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

无溶剂环氧陶瓷涂料特点:经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量的损失。

1、环氧陶瓷涂料在260℃的物体表面涂上8mm,物体的表面温度就能降低到100℃以内。

2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的料就可以减少热量损失30%以上。

3、无溶剂环氧陶瓷涂料涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提高。

4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,24小时箱体里的温度不高于0℃。

5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

6、可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。

7、的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效果。

8、无溶剂环氧陶瓷涂料在高温下无任何异味,不变形,不分解。

高温烟道无溶剂环氧陶瓷涂料防腐

无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案:

1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度5080μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并必须在表面返锈前进行内衬。

3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂环氧腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=232,修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作

4、表面涂底漆:对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲︰乙=111,底漆层的干膜厚度应≥50μm

5、内衬:将环氧陶瓷涂料的AB组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持6570℃表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使内衬充分固化。

6、内衬质量初检:① 外观检查。目视检查,内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查,膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪,用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准,将内衬管分为两类,一类为不合格管。

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