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烟道脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥
产品时间:2020-03-21
烟道脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥
目前石油、化工、火力发电、制药等企业大部分都是选择混凝土储水池,用作废水的储存、酸碱的中和处理、脱硫系统中的浆液堆放等。这些储池一般都是地埋或者半地埋式的敞口露天状态,由于长时间受酸碱介质等其他因素破坏,严重的影响其使用寿命。因此,在设计储池时就要采用合理的防腐措施。

烟道脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥

1.玻璃鳞片胶泥涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。基体表面如有焊瘤、焊渣、飞溅物等,均应打磨干净。
2.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5(接近白色)级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
3.水泥表面需平整无坑洼,如有不平需用环氧腻子或者环氧砂浆找平,涂装前用高压空气吹除基体表面的灰尘及污垢
第二步胶泥(涂料)搅拌:
胶泥(涂料)在出厂后经过长一段时间的储存会产生沉淀层,在使用前需要用搅拌钻从上到下均匀的搅拌大约3分钟左右(根据现场材料状态而定),

第三步添加助剂:
先取出适量的胶泥或者涂料按照100比2的比例必须先加入促进剂搅拌均匀后在按照100比2的比例加入固化剂搅拌均后投入使用(根据各地区的温度及湿度的不同助剂添加比例也有所不同,温度低或者湿度大的地区可以适当的加大助剂比例)备注:因为胶泥或者涂料在添加助剂后会很快固化,所以在配料时要根据固化时间取料搅拌,以免造成不必要的浪费,固化时间的长短是根据助剂添加比多少例决定的
第四步涂刷:
1、取配好的涂料用毛刷或者滚刷在基体上涂刷一道,厚度大约80UM用量大约每平米0.4公斤,待底涂完全固化后在进行胶泥的涂刷,一般情况下都是在涂刷完底漆的第二天进行胶泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鳞片胶泥,取配好的鳞片胶泥用抹刀单向均匀的涂摸在底漆上面,厚度大约1mm,用量每平米大约1.6公斤,在刮模的胶泥初凝前可用沾有压平剂的滚刷进行滚压,其目的是让涂抹后的胶泥消除细微的针孔。
3、涂刷第二道玻璃鳞片胶泥,待靠前道胶泥固化后就可以进行第二次的涂抹,方法同上,一般情况下涂抹两次即可,
4、涂刷面漆,在第二道胶泥固化后进行简单检测,方法是目测表面有无明显坑洞或者裂痕、表面是否平整无流挂,待检测完毕后进行面漆涂抹,取适量涂料用毛刷或者滚刷在鳞片胶泥上涂刷一道,厚度大约60um,用量大约每平米0.3公斤。
 
烟道脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥


应用范围:用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等高温环境
适用温度:180°C
性状       :淡绿色胶泥状
涂敷方法:用刮板、抹子刮抹抹压、滚压
涂层厚度:2mm(根据需要)、两遍完成
涂敷用量:2mm:3.8kg/m2
操作条件:环境温度:5°C~30°C、相对湿度:85%以下
基本要求:钢:喷砂处理:Sa2.5级,混凝土:含水量低于6%
配套材料:底漆、面漆、固化剂等辅助材料

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