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    环氧玻璃鳞片胶泥贴布施工方法

    发布时间: 2020-11-13  点击次数: 43次

    环氧玻璃鳞片胶泥贴布施工方法

    一、涂层选择 :

    1、基层做环氧树脂加玻璃纤维布;

    2、玻璃钢防腐施工面层:加强型重污水池防腐改性氟碳复合涂层。重防腐环氧树脂是采用高科技的环氧树脂加工改性而成的高性能涂料,整个系列由配套的底漆、面漆和稀释剂构成,所得涂层光滑,装饰性好,特别是具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性能。

    二、施工目的:

    污水池防腐通过特别复合多层涂装,发挥各涂层的优势,利用各涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到污水池防腐作用 。

    三、施工步骤:

    基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴----涂氟碳底漆一道----涂化工重防腐氟碳面漆三道----涂层维护。

    上海环氧玻璃鳞片胶泥贴布施工方法

    环氧玻璃鳞片面漆 

    组成:由环氧树脂、颜料、有机溶剂、玻璃鳞片和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。 
    特性与用途:具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。 

    环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。 

    近年来,水性环氧涂料在固化过程中残留在涂层中的亲水性乳化剂和交联剂影响涂料的耐化学腐蚀性能,对于水性环氧涂料的研究许多学者重点集中在采用各种方法对基料进行改性、优化配方和改善制备工艺条件,其中改性后的树脂乳液或固化剂使涂料的附着力和防腐等性能得到了显著的提高。


    耐温试验试片的加热升温速度和降温速度,都大于涂层在烟囱内(钢制烟囱带有外保温)工作的温度冲击速度,涂层在抗热冲击的性能上表现优越。涂层使用温度不能超过300℃,即使短时间(1小时)300度的烟气没有直接造成涂层开裂,涂层的使用年限也会受到很大的影响。以酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片为核心的VEGF复合涂层防腐蚀体系,在200℃以下温度长期工作的稳定性是没有问题。适合使用在不设置GGH的脱硫烟囱内,既耐腐蚀、耐磨损、局部易修复。