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    环氧玻璃鳞片胶泥环保型

    发布时间: 2020-04-27  点击次数: 86次

    环氧玻璃鳞片胶泥环保型

     

    玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

    玻璃鳞片胶泥施工工艺流程 当以下任何情况存在时不允许上底漆:
    1,工作区域的相对湿度大于90%。
    2,金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
    3,金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。
    4,金属表面有灰尘污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。

    玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定

    1, 环境条件:

    1)在大风天禁止涂装作业。

    2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

    3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

    2,冬季施工措施:

    1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。

    2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

    3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

    3,注意事项:

    1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。

    2)施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。

    3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。

    4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。

    5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。

    6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

    7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。

    8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。

    4,安全防护:

    1)涂料应存放在温度较低的通风,干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料,固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。

    2)涂装前必须检查所需照明,通风和脚手架等是否完备可靠,装,焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

    3)施工场所的电线,电动机,配电设备应符合防爆要求。

    4)由于设备,烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备,烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。

    5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。

    6)操作人员如有头晕,头痛,恶xin,呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医