• 技术文章ARTICLE

    您当前的位置:首页 > 技术文章 > 乙烯基耐酸耐碱玻璃鳞片胶泥防腐施工简介

    乙烯基耐酸耐碱玻璃鳞片胶泥防腐施工简介

    发布时间: 2020-04-02  点击次数: 133次

    乙烯基耐酸耐碱玻璃鳞片胶泥防腐施工简介

    公司业务主要涉及防腐涂料,钢结构建设;各种防腐衬里涂料,玻璃鳞片材料的生产;承接衬里,涂装等防腐施工;成套水处理装置,非标化工防腐设备,衬胶管道,衬塑管道及设备生产;特种橡胶制品(橡胶膨胀节,密封件等)开发和生产;成套废弃处理装置;污水处理装置并提供相应的售后服务。
    公司产品和服务广泛,主要运用于火电脱硫脱硝工程,化工,水(淡水,海水,污水)处理工程,核电,能源,冶金,烧碱,石油,磷肥,医药等领域。先后承接了江苏索普股份有限公司,河北黄骅发电厂,东营协发化工有限公司,淄博东岳氯源化工有限公司,上海石化分公司,长春阳光集团,巴斯夫颜料(青岛)公司,安徽丰源生物化学股份有限公司,海化集团,青岛化工厂,内蒙古君正化工有限公司,山西榆社化工股份有限公司等多家国家大型公司和在建项目中的配套设备。

    乙烯基玻璃鳞片胶泥

    产品牌号 类型 主要性能特点
    RTM-1 乙烯基酯鳞片胶泥用温度:湿态140℃,干态190~210℃。

    适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构,混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,储罐的内外表面防护;发电厂,冶炼厂,化肥厂等制酸,脱硫环境与设备;海洋设备浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻环境。

    RTM-2 乙烯基酯鳞片胶泥
    乙烯基酯鳞片胶泥 独特的抗渗透屏障,良好的耐腐蚀性能,硬化收缩小,粘结性强,易局部修补,高韧性,良好的力学性能和表面硬度,建议长期使用温度:湿态105℃,干态130~140℃。

    适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构,混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,储罐的内外表面防护;发电厂,冶炼厂,化肥厂等制酸,脱硫环境与设备;海洋设备浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻环境。
    管道内衬防腐玻璃鳞片防腐厂家报价管道内衬防腐玻璃鳞片防腐厂家报价

     

    乙烯基树脂重防腐涂料:

    产品牌号 类型 主要性能特点
    RT 厚浆型环氧耐蚀涂料
    厚浆型环氧耐蚀涂料 硬化收缩小,粘结性强,耐湿态温度达60℃,耐干态温度达80℃,优异的机械性能,施工方便,修补容易。用于中,轻度液相腐蚀介质的设备衬里,管道,储槽内外的涂层保护。

    RT-1 厚浆型乙烯基酯耐蚀涂料
    厚浆型乙烯基酯耐蚀涂料 优异的综合机械性能,粘结力和耐腐蚀性能,耐湿态温度达120℃,耐干态温度达160℃。用于耐蚀条件较为苛刻情况下的涂层保护。

    RT 厚浆型环氧鳞片涂料
    厚浆型环氧鳞片涂料 独特的抗渗透性,延缓腐蚀渗透,硬化收缩小,粘结性强,耐湿态温度达60℃,耐干态温度达80℃。用于较苛刻气相条件下,非户外设备,钢结构或混凝土建筑物的涂层保护。

    RT-1 厚浆型乙烯基酯鳞片涂料
    厚浆型乙烯基酯鳞片涂料 独特的抗渗透性,优异的综合机械性能,粘结力和耐腐蚀性能,耐湿态温度达120℃,耐干态温度达160℃。在耐蚀条件较为苛刻情况下,可用作结构复杂的大型设备的内衬,既可单独使用,也可与玻璃钢复合使用。

    RT-2 厚浆型乙烯基酯鳞片涂料
    厚浆型乙烯基酯鳞片涂料 独特的抗渗透性,优异的综合机械性能,粘结力和耐腐蚀性能,耐湿态温度达90℃,耐干态温度达120℃。用于苛刻条件下,室内外钢结构,混凝土构筑物的气相防腐蚀,和腐蚀强度中等以下的液相介质防腐蚀。

    RT-16环氧导静电防腐涂料
    环氧类防静电涂料 非碳系浅色导静电涂料,用于储油罐内壁等有防静电要求的结构。

    RT-66-1环氧富锌底漆
    环氧类富锌底漆 作为底漆用于海洋及工业大气环境下的各种钢结构长期防腐蚀涂层体系。

    RT-H80厚浆型环氧云铁中间漆
    通用型中间漆 作为中间漆用于海洋及工业大气环境下的各种钢结构长期防腐蚀涂层体系。

    RT-S43-1丙烯酸聚氨酯面漆
    通用型面漆 作为面漆漆用于海洋及工业大气环境下的各种钢结构长期防腐蚀涂层体系。

    保质期:6个月。
    我厂产品销售地区:产品产销地;河北省 山西省 辽宁省 吉林省 黑龙江省 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省 河南省 湖北省 湖南省 广东省 海南省 四川省 贵州省 云南省 陕西省 甘肃省 青海省

    VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片
    1,施工依据
    HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2,施工程序
    基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷 【详细说明】
    VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥
    1,施工依据
    HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2,施工程序
    基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3,施工各环节介绍 (1),基体检查:
    主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 (2),喷砂处理:
    鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色",钢材表面无可见油脂,污垢,氧化皮,铁锈,油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 (3),底漆涂刷:
    喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进
    剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
    当以下任何情况存在时不允许上底漆: — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘,污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹