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    管道防腐玻璃鳞片胶泥检测

    发布时间: 2020-04-01  点击次数: 94次

    管道防腐玻璃鳞片胶泥检测

     

    目前,对于管道腐蚀的研究主要集中在防腐涂料的研制、腐蚀物体的检测及构建腐蚀预测模型等方面。当前管道输送中采用的防护技术还没有从根本上杜绝腐蚀问题的发生,还需要进一步地研发相应的防腐蚀技术。大多数管道常年埋于地下,周围的环境较为恶劣,很容易受到输送介质、土壤以及地下水的腐蚀作用,蕞终会导致管道内的管壁变薄,腐蚀严重的时候甚至会出现穿孔漏泄的情况,继而会引发管道失效,会对用户的安全使用造成一定的威胁。近年来研制出了缓蚀剂、防腐管道剂等防腐材料,取得了一定的成效。玻璃鳞片胶泥是一种以耐高温耐腐蚀特种高性能树脂为基础,并复配有多种超硬耐磨特殊材料而成的高性能防腐蚀耐磨料,广泛应用于脱硫防腐和各种管道防腐等。该材料性能优异,且具有如下特点:

     

    玻璃鳞片胶泥的特点:

    1、耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

    2、 较低的渗透率。VEGF 鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15 倍,比普通环氧 FRP 高 

    3、 鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度2.5Mpa 。因此 VEGF 鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性

    4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF 鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/,钢铁的线膨胀系数为 12×10-6/℃,两者之间比较相近,使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的 FGD。在某些非正常情况下,FGD 中的某些阶段温度可以达到 200-250℃。了耐热冲击性能试验,即把涂有 VEGF 胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和 0℃的冰水各 小时,经 100 次交变试验后未能有异常现象出现。

    5、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高 2-3 倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为 120mg CS-17W-500 g 情况下),而受外机械损伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小,易于修复我们进行

    6、工艺性较好。由于鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点