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    阻燃乙烯基玻璃鳞片胶泥特点

    发布时间: 2020-03-21  点击次数: 82次

    阻燃乙烯基玻璃鳞片胶泥特点

     

    阻燃玻璃鳞片胶泥辅料产生作用

    1阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂类型,使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高,那么它的潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了;树脂中一般来说它有加入高活性成分,比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险;要提高温度,如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么它的固化速度就可以快1倍。

    2提高阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂用量,比如说剂越多,那么就会固化得越快;固化剂加量,可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚;使用高固分环氧或者粉末环氧,这样做目的就是可以减少溶剂挥发时间;改变固化剂类型,这样做也是能够使用更高活性的固化剂,此法风险跟3-4点差不多,使用的时候要注意,提前试验比较好。

    3当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5,促进剂的加入量为固化剂的百分之10;电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行的全面针孔检测酸碱罐鳞片防腐,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止,电压为7000V,且每增加1mm检测电压增加3000V;当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。

     

    玻璃鳞片防腐胶泥,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。